Методы защиты стали от коррозии

Коррозия стали может быть вызвана материалом, условиями эксплуатации и контактной средой, поэтому методы защиты от коррозии различаются в зависимости от этих факторов.

1. Использование коррозионностойкой стали с улучшенной атмосферной стойкостью

Сталь с улучшенной атмосферной стойкостью содержит такие элементы, как фосфор, медь, никель, хром и титан, которые образуют защитную пленку на поверхности металла. Эта сталь обладает лучшими антикоррозийными свойствами, чем обычная конструкционная сталь, а также имеет лучшую вязкость при низких температурах.

2. Долговременная защита от коррозии

Металлическая защитная пленка создается с использованием металлов или сплавов с анодной или катодной защитой с помощью таких методов, как гальванизация, горячее оцинкование, напыление, химическое нанесение и диффузионное покрытие. Эти методы образуют защитную пленку на поверхности металла, изолируя металл от окружающей среды, или используют электрохимическое воздействие для защиты металла от коррозии. Основные методы — горячее цинкование и горячее напыление алюминия (цинк) с композитными покрытиями.

3. Метод химической защиты

Этот метод включает использование химических или электрохимических процессов для образования тонкой пленки на поверхности металла, которая обладает антикоррозийными свойствами и изолирует металл от контактирующих с ним агрессивных веществ, например, пассивация или фосфатирование стали.

4. Метод обычных покрытий

Этот метод использует покрытия, пластмассы или эмали для формирования неметаллической защитной пленки на поверхности металла с помощью нанесения, распыления и других методов, изолируя металл от среды, вызывающей коррозию. Стальные конструкции защищаются от коррозии с помощью покрытий. Для стальных конструкций, которые расположены в помещениях или на открытом воздухе и относительно легко обслуживаются, обычно применяется метод покрытия, так как его защита не столь долговечна, как другие методы. Первый шаг при нанесении покрытия — удаление ржавчины, обычно с помощью пескоструйной обработки или дробеструйной очистки для удаления масла и ржавчины. Покрытие выбирается в зависимости от окружающей среды, и различные покрытия имеют различные уровни устойчивости к различным условиям коррозии.

Высокопроизводительные антикоррозийные покрытия Mengneng обычно состоят из трех слоев: грунтовки, промежуточного покрытия и верхнего слоя.

① Грунтовка содержит меньше связующего вещества и больше порошка, образуя шероховатую пленку с хорошей адгезией к стали и хорошей совместимостью с верхним покрытием. В высококоррозионных условиях обычно выбирают цинкосодержащие грунтовки. В менее агрессивных условиях обычно выбираются грунтовки на основе фосфата цинка. Эпоксидные цинкосодержащие грунтовки имеют следующие преимущества по сравнению с неорганическими грунтовками на основе кремнийцинк-силкатов: во-первых, между грунтовкой и промежуточным покрытием не требуется герметизирующий слой; во-вторых, они не чувствительны к влажности воздуха, так как эпоксидные цинкосодержащие грунтовки обычно основаны на эпоксидных смолах, полиминых или полиамидах, не требующих участия влаги воздуха для затвердевания; в-третьих, они могут самостоятельно восстанавливаться и имеют высокую адгезию. В настоящее время эпоксидные цинкосодержащие грунтовки широко применяются для защиты стальных конструкций от коррозии.

② Промежуточное покрытие в высокопроизводительных системах покрытий обычно представляет собой эпоксидную краску с красным железом. Переплетенные пластинки красного железа эффективно блокируют проникновение влаги, кислорода и электролитов, что придает промежуточному покрытию лучшие барьерные защитные свойства. Кроме того, красное железо в эпоксидном промежуточном покрытии продлевает время нанесения верхнего покрытия, улучшая эксплуатационные характеристики покрытия.

③ Верхнее покрытие содержит больше связующего вещества и имеет глянцевый финиш, защищая грунтовку и стойкость к воздействию атмосферных факторов. Поскольку большинство стальных конструкций требуют предотвращения потери блеска и выцветания, использование высококачественных верхних покрытий с хорошей устойчивостью к цвету и блеску может существенно снизить расходы на обслуживание в будущем.

Для нанесения покрытия необходимы определенные влажность и температура. В рабочей зоне должно быть минимальное количество пыли, а поверхность деталей не должна быть влажной. Через 4 часа после нанесения покрытия не допускается попадание дождя. Обычно наносится 4-5 слоев покрытия.

5. Mengneng Technology

Mengneng Technology — это компания, специализирующаяся на продаже, проектировании решений и нанесении покрытий. Компания преуспевает в таких отраслях, как EMI, промышленное оборудование, стальные конструкции мостов, нефтехимия, особые газы, тепловая энергетика, ветровая энергетика и гидроэнергетика, с акцентом на защиту от коррозии в тяжелых условиях. Mengneng Technology предлагает комплексные услуги, включая рекомендации по подбору подходящих покрытий на этапе проектирования, предоставление высококачественной продукции и строительных услуг, а также полное техническое сопровождение на месте и отличное послепродажное обслуживание.