Какие методы обработки поверхности существуют?
I. Важность обработки поверхности
Практика и применение показывают, что большинство дефектов покрытия связано с плохой обработкой поверхности. Никакое покрытие не может продемонстрировать свои отличные свойства на плохо подготовленных поверхностях. Покраска на ржавых или масляных поверхностях — это значительная трата как времени, так и денег. Высококачественная обработка поверхности увеличит срок службы покрытия и улучшит его общие характеристики. Это особенно важно для неорганических покрытий, где качественная обработка поверхности является обязательной.
II. Категории обработки
Структурная обработка
Основание должно пройти определенную обработку, такую как шлифовка острых краев, скругление углов, удаление брызг и ремонт сварных отверстий.
Очистка поверхности
Удаление веществ, вредных для покрытия, с поверхности, особенно окалины, ржавчины, растворимых солей, жира, влаги и т. д.
Шероховатость поверхности
Увеличение шероховатости поверхности повышает контактную поверхность для покрытия и улучшает механическое сцепление, что увеличивает адгезию покрытия к подложке. Однако шероховатость не должна быть слишком большой, иначе на пиках может возникнуть недостаточная толщина покрытия, что приведет к раннему образованию коррозии.
III. Объекты обработки
Окалина
Окалина может казаться защитой для стали, но она ненадежна. Ее поверхность состоит из химически стабильного Fe2O3, средний слой — из Fe3O4, а слой, прилегающий к металлу, — из FeO, который под воздействием воды и кислорода легко превращается в гидроксиды. При изменении температуры и механическом воздействии окалина быстро отслаивается. Различные окалины являются катодами по сравнению с голым металлом. Коррозия происходит на анодной поверхности, что приводит к коррозии стального листа. Лучший способ удалить окалину — это пескоструйная обработка.
Ржавчина
Ржавчина — это рыхлое вещество, которое часто задерживает влагу, кислород и продукты коррозии, содержащие растворимые соли. Ржавчину можно удалить с помощью шлифовки или пескоструйной обработки.
Цинковые соли
С широким использованием цинкосодержащих и неорганических покрытий цинковые соли (также называемые белой ржавчиной) представляют угрозу для покрытия. Эти рыхлые продукты коррозии цинка также влияют на адгезию покрытия. Цинковые соли можно удалить с помощью высокоскоростной пресной воды, шлифовки или жесткой щетки.
Растворимые соли
Растворимые соли, такие как сульфат железа и хлорид железа, не только повреждают покрытие, вызывая пузырьки и плохую адгезию, но также действуют как катализаторы, ускоряя коррозию. Идеальный метод удаления растворимых солей — это промывка высокой давлением пресной водой. Поверхности с неровностями или щелями в старых покрытиях, включая неэффективные или губчатые антифульные покрытия, часто содержат соли, которые нужно тщательно удалять.
Жир
Большинство покрытий отталкивает жир, а его привлекательность слабее. Жир на подложке может вызвать пузырьки, плохую адгезию и другие проблемы. Покрытия высокой производительности, такие как эпоксидные и полиуретановые, хуже прилипают в этом случае, чем обычные масляные покрытия. Большие количества жира следует сначала соскрести, затем очистить растворителями (алканами или терпентином). Однако это часто ухудшает ситуацию, распространяя жир на поверхности. Требуется несколько циклов очистки чистой тканью для достижения эффекта. Коммерческие химические очистители эффективно удаляют жир, но их безопасность для покрытия должна быть подтверждена. Очистка горячей водой также эффективна. Для чисто неорганических покрытий идеальной обработкой будет использование нейтрального щелочного раствора.
Старые покрытия
Отслоившиеся покрытия должны быть удалены. Покрытия, которые могут повлиять на последующие слои, должны быть закрыты или удалены. Высокоскоростная пресная вода должна быть использована для удаления солей, пыли и жировых остаточков.
Различные отметки
Мелкие отметки вредят адгезии и легко поглощают влагу из воздуха. Краска, если она отличается от требуемого покрытия, может вызвать проблемы. Единственное решение — это их удаление шлифовкой.
Дым от сварки
Дым от сварки в основном является щелочным. Это значительно снижает адгезию покрытия и может повредить SPC покрытия от загрязнений. Его можно удалить водой или растворителями.
Пыль, абразивы и другие посторонние материалы
После обработки поверхности нужно удалить пыль, абразивы и другие посторонние материалы с помощью сжатого воздуха, свободного от масла. Идеальным решением будет использование пылесоса.
IV. Заключение
Правильная обработка поверхности значительно улучшит характеристики покрытия и увеличит его срок службы. Понимание характеристик различных объектов обработки поверхности и методов их обработки имеет решающее значение для обеспечения качества и долговечности покрытия.